郑州圣兰软件依托自身打造的商品混凝土集中管控平台（CCIP），贴合安徽建工集团多商混站点协同管理的需求，构建了 “集团统筹 + 站点落地” 的全链条数字化体系，既实现集团层面的集中管控，又解决各商混站日常运营的效率与管控痛点，各核心建设模块详情如下：

集团版 CCIP 核心建设这是本次数字化建设的核心中枢，圣兰软件为安徽建工集团量身搭建的商品混凝土集中管控平台（CCIP），实现了集团对下辖所有商混站点的业务聚合与统一管理。该平台打通各站点间的系统壁垒，将分散在不同站点的生产、收发料、库存等数据全部接入集团统一数据库。同时平台支持权限分级设置，集团管理层、站点负责人等不同角色可获取对应的数据查看与操作权限，既保障数据安全，又能让管理指令高效下达，为集团的集约化管理奠定技术基础。

集团管控精细化落地基于 CCIP 平台构建了多层级集团管控体系。一方面，集团可制定统一的管理标准，包括原材料采购阈值、混凝土生产参数规范、称重计量规则等，并同步下发至所有商混站点，确保各站点运营流程、数据标准保持一致，避免出现管理混乱。另一方面，通过平台实时监控各站点的运营状态，比如某站点原材料库存不足、混凝土发货延迟等异常情况会自动上报，集团可快速统筹调度资源，解决跨站点的协同难题，提升整体运营效率。

数据上传及报表分析智能化赋能搭建了全流程自动化数据流转与分析体系。各商混站的过磅数据、料仓库存数据、生产能耗数据等会实时自动上传至集团 CCIP 平台，避免人工上报带来的延迟与误差。平台内置多维度报表生成功能，可根据集团需求自动生成生产进度报表、成本核算报表、供应商合作报表等。同时支持自定义报表参数，满足特殊分析场景。这些报表以可视化图表形式呈现，能直观反映集团整体及各站点的经营状况，帮助管理层快速把握成本波动、产能利用率等关键信息，为集团战略决策提供数据支撑。

商混站混凝土发货与原材料收料无人值守称重这两大模块为各商混站筑牢收发料环节的数字化防线。在混凝土发货端，运输车辆凭预约信息或专属标识进厂后，经车牌识别、红外对射等技术自动完成称重，10秒内即可上传数据并自动打印磅单，全程无需人工干预，既提升发货效率，又杜绝人为舞弊。在原材料收料端，车辆核验后自动进入称重区，系统对接地磅仪表采集毛重、皮重数据，还可自定义扣吨参数，应对原材料含水量等因素造成的重量偏差，自动生成收料记录并同步至集团平台，保障原材料计量精准，也让采购成本核算更清晰。

粉料仓智慧化管理为各商混站粉料仓配备智能料位监测系统，磅房的超大触摸屏可实时显示粉料仓的料面高度，系统结合物料堆积密度自动核算库存量。同时开启 “日盘点” 功能，将库存数据与入库数据交叉校对，避免人工估算的误差。此外系统设置库存预警机制，当粉料余量低于警戒线或高于安全线时，会通过平台和手机 APP 双重报警，防止断料或冒顶事故。且该系统与 CCIP 平台无缝对接，集团可远程查看所有站点的粉料仓库存，统筹安排补料计划。

票据回收箱智能分票管理针对商混站票据量大、分类归档繁琐的问题，打造智能化票据管理方案。智能票据回收箱可自动识别票据上的二维码，快速完成票据信息录入，并按发货票据、收料票据、结算票据等类别自动分类存储。同时票据数据与对应业务数据自动关联，比如扫描一张混凝土发货票据，就能同步调取对应的过磅记录、订单信息。管理人员可通过 CCIP 平台查询票据流转状态，方便后续对账与审计，减少票据丢失、分类错误等问题，提升财务与业务对账的效率。