郑州圣兰软件针对中交一航局二公司建筑施工场景下混凝土业务的高效运营需求，打造了覆盖管理、收发料、仓储的全链条数字化方案，既适配其工程建设的高强度作业节奏，又通过标准化流程降低管控风险，各核心建设模块详情如下：

商品混凝土 ERP 管理系统该系统作为数字化建设的核心中枢，打通了中交一航局二公司混凝土业务从订单到结算的全流程管理环节。系统涵盖销售管理、生产调度、磅房联动、财务管理等多个核心模块，可根据工程订单优先级自动生成生产任务单，并联动中控室下发最优配合比指令。同时支持与 GPS 车辆定位、实验室检测仪器等第三方设备无缝对接，比如智能规划运输路线并推送至司机移动端，还能自动归集生产过程中的能耗、原料损耗等数据。此外，系统采用 DES 加密技术保障数据传输安全，搭配数据库自动备份功能，且可按岗位设置权限分级，管理人员能通过系统实时查看工程混凝土供应进度、成本消耗等情况，助力整体运营成本降低 15%-30%。

混凝土发货无人值守过磅该模块适配工程场景下混凝土高频次发货需求，大幅提升运输周转效率。运输车辆凭借预约信息或专属射频卡进厂后，经车牌识别技术自动完成身份核验，无需人工引导即可驶入称重区。系统无缝对接地磅设备，快速采集车辆皮重、毛重数据，结合 ERP 系统下发的发货任务单自动核算发货量，随即生成并打印包含工程名称、混凝土标号等关键信息的发货小票。整个流程无需人工干预，不仅避免了人工司磅的误差与舞弊问题，还能通过室外 LED 显示屏同步显示车辆排队信息，减少车辆拥堵，保障面向各施工点位的混凝土供应高效衔接。

原材料收料无人值守过磅针对砂石、水泥等工程核心原材料收料环节构建自动化管控流程。车辆进厂后系统自动核验供应商信息与采购订单，确认无误后引导至收料称重区完成重量采集。该模块支持自定义扣吨参数，可灵活应对原材料因含水量、杂质等产生的重量波动，同时能指定对应料仓存储，方便后续库存统计。称重数据会自动同步至 ERP 系统，生成收料报表并关联财务结算模块，既杜绝了原材料收料过程中的短斤少两问题，又为供应商对账提供了精准数据支撑，让工程原材料采购成本核算更清晰。

粉料仓安全上料该方案通过多重技术手段杜绝上料环节的安全与物料浪费问题。系统为每个粉料仓配置专属电子门禁锁，采用 “一码一仓” 的权限管控模式，只有匹配权限的送料车辆才能开启对应仓口，从源头避免打错料的人为隐患。上料时系统可联动除尘器自动运转，同时加装进料管电磁阀，一旦检测到仓压超限，会立即触发声光报警并联锁关闭电磁阀。这种设计不仅彻底解决了注料时冒顶爆仓、粉尘污染等问题，还保障了施工现场的安全环保，适配工程场地对安全文明施工的严格要求。

粉料仓料位管理依托智能检测设备实现粉料库存的精细化监控。系统在粉料仓安装高精度站片式料位计，误差率仅3%，通过lora无线通信技术将料位数据实时传输至磅房触摸屏终端，以柱状图直观呈现当前料位情况。同时支持通过手机 APP、生产监控电脑远程查看数据，方便管理人员随时掌握库存状态。此外，系统预设高低料位报警阈值，当粉料余量低于生产所需底线或接近仓满上限时，会及时发出预警，提醒工作人员补充原料或停止进料。料位数据还能与 ERP 系统联网联动，为生产调度提供库存依据，避免因粉料断料导致工程混凝土生产停滞。